Finden Sie schnell kunststoff fertigen für Ihr Unternehmen: 298 Ergebnisse

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)

Das Kunststoff Schweißen ist eine spezialisierte Dienstleistung von TECOPLAST, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffbaugruppen zu fertigen. Mit modernster Schweißtechnologie und einem erfahrenen Team werden die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllt, um qualitativ hochwertige und langlebige Produkte zu liefern. Diese Dienstleistung ist besonders für Unternehmen geeignet, die auf der Suche nach präzisen und zuverlässigen Kunststoffkomponenten sind. Durch die Verwendung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen stellt TECOPLAST sicher, dass die geschweißten Teile den höchsten Standards entsprechen. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Unternehmens ermöglichen es, sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen effizient zu realisieren. Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement von TECOPLAST, das sich in jedem gefertigten Teil widerspiegelt.

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen.

Abgestimmt auf Ihre Anforderungen planen, konstruieren, fertigen und montieren wir für Sie schlüsselfertige Lösungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC und PVDF.

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein umfassender Service, der Unternehmen bei der Entwicklung und Optimierung ihrer Produkte unterstützt. Dieser Service bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, da er auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Entwicklungsunterstützung Unternehmen, innovative und wettbewerbsfähige Produkte zu entwickeln. Durch die Inanspruchnahme der Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel können Unternehmen ihre Produktentwicklungsprozesse beschleunigen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da er eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Entwicklungsunterstützung zur Reduzierung von Entwicklungskosten und zur Verbesserung der Markteinführungszeit bei.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Gummiplatten, Gummidichtungen, Gummibearbeitung, Gummiwaren aller Art und Kunststoffplatten für die Industrie.

Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. Vakuumguss Mit dem Vakuumguss-Verfahren erhalten Sie in kurzer Zeit Kunststoffteile in seriennaher Qualität. RoHs- und REACH-konforme Materialien, hervorragende Oberflächen und eine schnelle Herstellbarkeit sind hier zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit der Beschichtung oder Lackierung. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen von Messemustern mit bester Oberflächenanmutung über Funktionsprototypen für Bauteil- und Feldtests sowie Versuchsaufbauten, bis hin zu kompletten Baugruppen und Kleinserien. In allen Branchen ist dieses Verfahren etabliert. Es gibt eine Vielzahl an Polyurethan-Materialien mit den unterschiedlichsten Eigenschaften. So gibt es zum Beispiel Shore-A-Härten von 30-90 ShA, transparentes oder glasklares Material, glasfaserverstärktes PU oder Material gemäß FAR 25 oder UL 94 V0. Bei ausgewählten Materialtypen ist eine Temperaturbeständigkeit bis zu 220°C gegeben. Fragen Sie uns – wir beraten Sie gerne! Zunächst wird ein Urmodell benötigt. Dieses entsteht anhand von 3D-Daten oder es ist ein bestehendes Bauteil vorhanden. Mit diesem Urmodell wird eine Silikonform hergestellt. Dazu wird es in einer Box fixiert und mit flüssigem Silikon umgossen. Danach wird die Box zum Aushärten des Silikons in einen speziellen Ofen gestellt. Im Anschluss wird die Silikonform sorgsam aufgeschnitten und das Urmodell wird entnommen. Das Herstellen der „Duplikate“, also der Vakuumgießteile, geschieht nun durch das Füllen der Kavität mit flüssigem Polyurethan unter Vakuum-Bedingungen. Nach dem Aushärten des Kunststoffs kann das so entstandene Teil – dessen Form 1:1 dem Urmodell entspricht – entnommen und manuell nachbearbeitet werden.

Unser Kerngeschäft seit 1972 ist die Herstellung und Fertigung von Urmodellen, Funktionsprototypen, Designmodellen und Musterbauteilen Zur Fertigung von Modellen und Prototypen stehen uns eine Vielzahl an unterschiedlichen technischen Verfahren zur Verfügung. Durch die Kombination der Verfahren im eigenen Haus und die dadurch entstehenden Synergieeffekte schaffen wir unseren Kunden einen echten Zeit- und Kostenvorteil in dieser heiklen und zeitsensiblen Phase vor der Serienreife eines Produktes.

Formteile für jeglichen Einsatz aus NBR, Viton, EPDM usw. als auch PTFE, PVDF, FEP, PFA, PA, POM usw. Die allermeisten Formteile aus Gummi sind keine Standard- oder Normteile, sondern werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden für bestimmte Funktionen entwickelt und dann auftragsbezogen hergestellt. Sie werden in allen Zweigen der Industrie von der Automobilindustrie bis zur Wasserwirtschaft als Puffer, Federelemente, Dichtungen und vieles mehr verwendet. Die guten Eigenschaften von Gummi erlauben diesen großen Anwendungsbereich. So sind die daraus hergestellten Teile elastisch, druck- und abriebfest sowie mechanisch und chemisch belastbar. Die jeweiligen Einsatzbedingungen und die gewünschte Funktion bestimmen die Auswahl des Werkstoffes und die Art des Fertigungsverfahrens. Alle bekannten Fertigungsverfahren mit ihren spezifischen Eigenheiten sind die Basis für unsere vielfältigen Liefermöglichkeiten.

Kantenschutzprofile, Fenster- und Türprofile, Füllerprofile, Waagenprofile, Siebschutzprofile, uvm. Formteile/Zuschnitte Profile finden mittlerweile in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungen in den verschiedensten Bereichen der Industrie Anwendung, egal ob aus Gummi, Silikon oder Sonderqualitäten (hitze-, öl- & fett-, lebensmittelbeständig usw.). Auszüge aus unserem Lieferprogramm: Kantenschutzprofile Fenster- und Türprofile Füllerprofile Waagenprofile Siebschutzprofile Vierkantprofile U-Profile Winkelprofile Klemmprofile Grundsätzlich können wir nahezu jedes Profil liefern. Sollte dies nicht der Fall sein, besteht des Weiteren die Möglichkeit eine entsprechende Form anzufertigen und das Profil dann speziell für den Kunden im Spritz- oder Gießverfahren herzustellen. Spritz- & Gussteile, formgefertigt Dichtungen & Stanzteile, auch wasserstrahlgeschnitten Gummi-Metallpuffer & Hohlfedern Zuschnitte, handgefertigt, sowie wasserstrahlgeschnitten O. g. Artikel fertigen und handeln wir sowohl in Standardabmessungen und -größen, als auch gemäß Kundenzeichnungen. Dank eigener, flexibler Handfertigung & moderner Wasserstrahl-Schneidetechnik können wir auch für diese Produktreihen nahezu alle verfügbaren Shore-Härten in verscheidenen Qualitäten, wie z. B. hitze-, lebensmittel-, öl- & fettbeständig liefern. Es gibt keine Beiträge in dieser Kategorie. Wenn Unterkategorien angezeigt werden, können diese aber Beiträge enthalten.

Qualität von Kunststoffbauteilen wird maßgeblich durch die Qualität des Spritzgießwerkzeugs bestimmt. Unsere Spitzgießfertigung gewährleistet die Maßhaltigkeit des Bauteils über den gesamten Fertigungszeitraum. Die hierzu notwendigen, konstanten Prozessfähigkeiten erreichen wir unter anderem durch stetige Investitionen, z. B. in Maschinenpark, Peripheriegeräte und Entnahmesysteme. Der moderne Maschinenpark bei Konzelmann umfasst derzeit 41 vielseitig einsetzbare Spritzgießmaschinen: Wir fertigen Bauteile mit einem Teilegewicht von 0,05 g bis 1000 g. Die Verarbeitung von besonderen Polymeren wie PEEK, PEAK, PAI, PPS, PEI, PI, PPSU; PA; PC, PBT, TPU oder auch allen üblichen Thermoplasten ist für uns alltäglich. Über produktspezifische Automatisierungen erreichen wir eine sehr hohe Wirtschaftlichkeit. Immer der richtige Maschinentyp für Ihr Produkt: Wir produzieren auf hydraulischen, hybriden oder vollelektrischen Maschinen. Über unseren Leitstand und ein Manufacturing Execution System (MES) sichern wir eine moderne, effiziente und wirtschaftliche Produktion. Selbstverständlich achten wir auf höchste technische Sauberkeit.

Mikrobohrungen im Lohn bieten eine hochpräzise und spezialisierte Lösung für Anwendungen, die extrem feine Bohrungen in verschiedenen Materialien erfordern. Diese Technik ist unerlässlich in Branchen wie der Elektronik, Medizintechnik, Feinmechanik und Luft- und Raumfahrt, wo kleinste Bohrungen mit engsten Toleranzen entscheidend für die Funktionalität der Bauteile sind. Die Mikrobohrung im Lohn ermöglicht es Unternehmen, auf modernste Mikrobohrtechnologien zuzugreifen, ohne in eigene Maschinen und Anlagen investieren zu müssen. Unsere Mikrobohrungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Mikrobohrmaschinen und fein abgestimmten Werkzeugen sind wir in der Lage, Bohrungen im Mikrometerbereich zu fertigen, die herkömmliche Bohrverfahren nicht erreichen können. Diese Präzision ist besonders wichtig bei der Herstellung von Bauteilen wie Mikrochips, medizinischen Implantaten oder Sensoren, bei denen Fehler in der Bohrung zu Funktionsstörungen führen könnten. Ein entscheidender Vorteil der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe mit gleichbleibender Präzision zu bearbeiten. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und hochentwickelte Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Bohrloch den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Bohrmaschinen sind in der Lage, Bohrungen mit Durchmessern von wenigen Mikrometern bis hin zu kleineren Millimeterbereichen durchzuführen, je nach Anforderung des Kunden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Mikrobohrung im Lohn bieten eine maßgeschneiderte Lösung für Unternehmen, die hochspezialisierte Mikrobohrungen benötigen, ohne dafür eigene Fertigungskapazitäten aufbauen zu müssen. Ob Prototypenfertigung oder Serienproduktion, wir bieten flexible und skalierbare Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung in der Mikrobearbeitung sorgen wir dafür, dass alle Bohrungen präzise und fehlerfrei ausgeführt werden. Einer der größten Vorteile der Mikrobohrung im Lohn ist die Möglichkeit, auch sehr komplexe Bohrmuster und Geometrien zu realisieren. Mit CNC-gesteuerten Maschinen können wir anspruchsvolle Bohrungen in Bauteilen mit engsten Toleranzen durchführen. Dies ist besonders wichtig in der Medizintechnik und Elektronik, wo extreme Präzision und Zuverlässigkeit erforderlich sind, um die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile zu gewährleisten. Dank unserer modernen Maschinen und langjährigen Erfahrung in der Mikrobearbeitung sind wir in der Lage, Mikrobohrungen in unterschiedlichsten Materialien und für verschiedenste Anwendungen anzubieten. Dabei arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen an Durchmesser, Tiefe und Toleranzen erfüllt werden. Wir bieten umfassende Beratungsleistungen und maßgeschneiderte Lösungen, um den Mikrobohrprozess optimal an die individuellen Bedürfnisse anzupassen. Ein weiterer Vorteil unserer Mikrobohrung im Lohn ist die Effizienz und Kosteneffektivität. Unternehmen müssen nicht in teure Maschinen und Fachpersonal investieren, sondern können unsere Dienstleistungen in Anspruch nehmen, um schnell und präzise Ergebnisse zu erzielen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern verkürzt auch die Produktionszeiten, da wir in der Lage sind, auch größere Serienproduktionen in kurzer Zeit durchzuführen.

Grundmaterialien sind alle Thermoplaste bis maximal 15 mm Ausgangsdicke. Hochwertige und moderne, technische Kunststoffe für spezielle Einsatzzwecke können teilweise auch unter Reinraumbedingungen gefertigt werden. Mit uns haben Sie einen zuverlässigen Partner mit langjähriger Erfahrung im Tiefziehen.

Unsere Präzisions-Spritzgießwerkzeuge und Betriebsmittel stellen wir im eigenen Werkzeugbau her. Dadurch können wir schnell und flexibel auf Änderungen und Neuentwicklungen reagieren Die Simon Kunststofftechnik GmbH wurde 1990 gegründet und hat sich seither zum weltweit operierenden Spezialisten für Kunststofftechnik entwickelt. Von der Konzeption, der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung im Spritzverfahren bieten wir Ihnen als kompetenter Partner komplette Lösungen.

Auf hochmodernen vollautomatisierten Fertigungszellen können alle gängigen Thermoplaste verarbeitet werden. Unsere Spezialität ist hierbei die Verarbeitung glasklarer Werkstoffe. Wir erstellen die von Ihnen gewünschten Spritzgießwerkzeuge. Die Herstellung der Rohteile kann dabei aus allen gängigen Thermoplasten erfolgen. In unseren modernen Spritzguss-Anlagen fertigen wir unter anderem: - Bedienblenden, Displays und Frontblenden - Knebel mit anschliessender Dekoration - Schalter und Taster - Glasklare Teile nach Ihren Vorgaben, mit möglicher Weiterverarbeitung (z.B. Siebdruck, Fräsen ...)

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Zahnräder sind wesentliche Bauteile für die Kraftübertragung in Maschinen und technischen Systemen. Sie sorgen für präzise Bewegungen und effiziente Kraftumwandlung. Die Zahnräder von Wittmann zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus und werden in verschiedenen Materialien, wie Stahl und Kunststoff, gefertigt. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Feinmechanik. Wesentliche Vorteile: Präzise Fertigung: Exakte Verzahnung für reibungslose Kraftübertragung. Langlebig und widerstandsfähig: Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion. Anpassungsfähigkeit: Individuell in Material und Größe auf Kundenanforderungen zugeschnitten. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für den Einsatz in industriellen und mechanischen Anwendungen. Typische Einsatzbereiche: Maschinenbau: Antrieb und Regelung von Maschinenkomponenten. Automobilindustrie: In Motoren und Getrieben für effiziente Kraftübertragung. Feinmechanik: Präzise Steuerung kleiner Bewegungen. Die Zahnräder von Wittmann bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit für verschiedene industrielle Anforderungen. Stirnräder: gerade- oder schrägverzahnt bis Ø 1000 mm und Modul 36 ◦Beveloidverzahnungen: konische Verzahnungen gehärtet und geschliffen bis Ø 720 mm und Modul 14 ◦Ritzelwellen: bis Länge 1000 mm ◦Gestoßene Verzahnungen: außen- oder innverzahnt bis Ø 800 mm, Modul 12 und Zahnbreite 240 mm ◦Kettenräder: bis Teilung 1,5‘‘ ◦Zahnriemenräder: metrisch bis T20, zöllisch bis HTD 14

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Scharniere und Karosseriehülsen sind entscheidende Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Scharniere und Karosseriehülsen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Scharnieren und Karosseriehülsen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Scharniere und Karosseriehülsen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen umfassende, maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Projekte zugeschnitten sind. Wir verstehen die Bedeutung individueller Bedürfnisse und setzen unser Fachwissen und unsere modernste Technologie ein, um Ihnen einzigartige und effiziente Fertigungslösungen zu bieten. Von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Serienfertigung – wir begleiten Sie in jedem Schritt und stellen sicher, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Beratung: Persönliche Beratung und enge Zusammenarbeit zur Ermittlung Ihrer spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Anpassung unserer Dienstleistungen an Ihre besonderen Bedürfnisse und Projektvorgaben. Innovative Lösungen: Einsatz modernster Technologien und innovativer Verfahren für optimale Ergebnisse. Vielfältige Materialien: Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. Prototypen und Serienfertigung: Von der Erstellung erster Prototypen bis zur Serienproduktion bieten wir umfassende Unterstützung. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und -sicherungen während des gesamten Fertigungsprozesses. Termintreue: Pünktliche Lieferung und zuverlässige Abwicklung Ihrer Projekte. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und ein qualifiziertes Team gewährleisten maßgeschneiderte und effiziente Lösungen. Erfahren Sie mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Flexibilität und Präzision überzeugen.

Produktion von Acryl- (Plexiglas) und Polycarbonat- (Makrolon, Lexan) Abdeckungen für Maschinenbau. Einzel- und Serienfertigung möglich. Kompletter Maschinenschutz incl. Metallrahmen lieferbar.

Sonder- Material für Medizintechnik, Bahn, Automotiv, Flugzeugindustrie UL-Gelistet

Schichtstoffplatten mit hartem Kern, Oberflache kann bis zum Kern durchfräst werden für einen Farbkontrast der Beschriftung. Lieferbar als Zuschnitt je nach Kunststoff bis max ca. 3000 x 1500 mm. in mehreren Farbvarianten lieferbar z.B. rot/weis/rot schwarz/weis/schwarz wies/schwarz/weis gelb/schwarz/gelb weis/rot/weis weitere Farben und Dekore auf Anfrage. Kunststoff: mehrschichtig Zuschnitt auf Maß: farbig

Man weiß erst was man kann, wenn man es versucht hat. Wir sind Ihr Partner, wenn es um Spritzguss, insbesondere um dickwandige Teile geht und verarbeiten alle gebräuchlichen Thermoplaste bis zu 4.750 g Stückgewicht auf Maschinen von 40-1.000 Tonnen Schliessdruck. Unsere Spezialität sind massiv gespritzte Teile bis zu ca. 30 mm Wandstärke. Besondere Erfahrung können wir in folgenden Bereichen aufweisen: • Brandschutz nach deutschen und internationalen Vorschriften (Beispiel: Lüftungsgitter im Innenraum von Omnibussen, Stadionbestuhlung etc). • Witterungsbeständigkeit (im langjährigen Außeneinsatz, Beispiel: Sitze und Rücken für Tribünenbestuhlung, sowie für hochwertige Gartenstühle) • Elektrische Leitfähigkeit • Verarbeitung von "flüssigem Holz" (Lignin), sowie Kunststoffen mit Naturfaserverstärkung • Spritzprägemöglichkeit zur Vermeidung von Einfallstellen (als Ergänzung zum TSG-Verfahren) Mit dem Spritzguss - Sonderverfahren Gasinnendruck (GID) können voluminöse Bauteile wirtschaftlich und dimensionsstabil hergestellt werden. Über eine Nadel wird das Gas an definierten Punkten in die plastische Seele eingeführt. Durch die Verdrängung wird zum einen das Material an die Aussenwand gedrückt (keine Einfallstellen), zum anderen entsteht ein Hohlraum, der zu einer Materialersparnis führt. Punktuell und auch großflächig können Einfallstellen vermieden werden. GID kann bei KWM für die Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 40to bis 800to eingesetzt werden.

Gummiformteile, Dichtungen aller Art , z. B. Flanschdichtungen, DIN-Dichtungen, Rahmendichtungen, Mannlochdichtungen, aufblasbare Dichtungen, ...

Wenn 3D Bauteile mit mittlerer Fertigungsgenauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen und raue Bedingungen gefragt sind, dann ist Fused Deposition Modeling (FDM) das richtige 3D Fertigungsverfahren. Fused Deposition Modeling wird auch als Schmelzschichtung, kurz FDM-Verfahren, bezeichnet. Bei FDM wird das 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzgeeigneten Kunststoff, wie PLA, ABS oder Nylon, aufgebaut. Diese kostengünstige 3D-Fertigungsmethode dient zur Herstellung von 3D-Teilen mit hoher Beanspruchung und robuster Beschaffenheit.

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

In jedem Lebensbereich finden wir die verschiedensten Artikel, deren Grundstoffe moderne Elastomere sind. Gummitechnik In jedem Lebensbereich finden wir die verschiedensten Artikel, deren Grundstoffe moderne Elastomere sind. Formartikel Profile Manschetten Gummiplatten Gummiläufer Gummi-Metallschienen Gummi-Metallpuffer Gummi-Metallwalzen Gummi-Metallfüße

Sie haben eine Idee? Wir machen Sie dicht! Unsere spezialisierten Ingenieure entwickeln individuelle Dichtkomponenten nach Ihrem Bedarf. Zudem fertigen wir nach Ihrem Muster oder Ihrer Zeichnung. Bereits ab 1 Stück fertigen wir Ihre individuellen Dichtungslösungen. Dabei sehen wir uns als Entwicklungspartner und beraten Sie gerne vor, während und auch nach der Fertigung. Ganz gleich... ...ob Sie am Anfang einer Neuentwicklung stehen. ...die Dichtigkeit eines bestehenden Produkts verbessern möchten. ...eine vorhandene Dichtung nachproduziert haben möchten. ...eine individuelle Dichtlösung benötigen, die so am Markt nicht erhältlich ist. Wir sind ihr erster Ansprechpartner und bieten das Komplettpaket von der Auslegung bis zur Produktion Ihrer Dichtkomponenten. In jeder Stückzahl und auf Wunsch per Expressfertigung und Lieferung. Sprechen Sie uns unverbindlich an! Wir freuen uns auf Sie.